Wie wählen Sie das richtige perforierte Metall finish, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden?

Perforiertes Metall wird im Allgemeinen in seiner ursprünglichen Metall farbe hergestellt. Es muss jedoch eine Reihe von Oberflächen durchlaufen, um die Anforderungen verschiedener Umgebungen zu erfüllen und die Lebensdauer zu verlängern. Perforiertes Metall-FinishKann seine Oberfläche Aussehen, Helligkeit, Farbe und Textur verändern. Einige Oberflächen verbessern auch seine Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß. Perforiertes Metall finish umfasst Anodisieren, Verzinken und Pulver beschichtung. Das Verständnis der Vorteile jeder perforierten Metall oberfläche ist der Schlüssel, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Hier finden Sie eine Anleitung zu den häufigsten perforierten Metall oberflächen und eine kurze Einführung in den Verarbeitung prozess und die Vorteile.

• Anodisieren

  
  Eloxiertes perforiertes Blatt

  Eloxiertes Metall verfahren

  Anodisieren ist ein elektrolyti scher Passivierung prozess zur Erhöhung der Dicke der natürlichen Oxidschicht des Metalls. Es gibt verschiedene Arten und Farben der Anodisierung, abhängig von den Arten der für den Prozess verwendeten Säuren. Obwohl das Anodisieren auf anderem Metall wie Titan erfolgen kann, wird es am häufigsten auf Aluminium verwendet. Eloxierte Aluminium platten werden häufig in Außenwand fassaden, Geländern, Trennwänden, Türen, Lüftungs gittern, Abfall körben, Lampen schirmen, perforierten Sitzen, Regalen usw. verwendet.

  Vorteile

  • Eloxiertes Aluminium ist hart, langlebig und wetterfest.
  • Die eloxierte Beschichtung ist ein integraler Bestandteil des Metalls und wird sich nicht ablösen oder abblättern.
  • Es hilft, die Haftung für Farben und Grundierungen zu erhöhen.
  • Während des Anodisierungs prozesses kann Farbe hinzugefügt werden, was es zu einer haltbareren Option für die Metall färbung macht.

• Galvani sierung

  
  Galvani siertes perforiertes Blatt

  Galvani siertes Metall verfahren

  Galvani sieren ist der Prozess des Aufbringens einer schützenden Zink beschichtung auf Stähle oder Eisen. Die gebräuchlich ste Methode ist die Feuer verzinkung, bei der das Metall in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht wird. Es findet im Allgemeinen statt, wenn ein Produkt hergestellt wird, um sicher zustellen, dass alle Kanten der Folie durch die Beschichtung geschützt sind. Es ist weit verbreitet in Kabel brücken, Akustik platten, Malz böden, Lärmschutz wänden, Winds taub zäunen, Tests ieben usw.

  Vorteile

  • Es bietet eine Schutz beschichtung, um Rost zu verhindern.
  • Es hilft, die Lebensdauer des Metall materials zu verlängern.

• Pulver beschichtung

  
  Pulver beschichtetes perforiertes Metall

  Pulver beschichtetes Metall verfahren

  Pulver beschichtung ist der Prozess des elektro statischen Aufbringens von Farbpulver auf Metall. Es wird dann unter Hitze ausgehärtet und bildet eine harte, farbige Oberfläche. Pulver beschichtung wird haupt sächlich verwendet, um eine dekorative farbige Oberfläche für Metalle zu schaffen. Es ist weit verbreitet in Außenwand fassaden, Decken, Sonnenschirmen, Geländern, Trennwänden, Türen, Lüftungs gittern, Kabel brücken, Lärmschutz wänden, Winds taub zäunen, Lüftungs gittern, Abfall körben, Lampen schirmen, perforierten Sitzen, Regalen usw.

  Vorteile

  • Es kann viel dickere Beschichtungen als herkömmliche Flüssigkeits beschichtungen erzeugen, ohne zu laufen oder zu durchhängen.
  • Pulver beschichtetes Metall behält im Allgemeinen seine Farbe und sein Aussehen länger als flüssig beschichtetes Metall.
  • Es gibt Metall eine breite Palette von Spezial effekten, die für andere Beschichtung verfahren unmöglich wären, um diese Ergebnisse zu erzielen.
  • Im Vergleich zur flüssigen Beschichtung ist die Strom beschichtung umwelt freundlicher, da sie nahezu keine flüchtige organische Verbindung in die Atmosphäre abgibt.

Anmerkungen:Pulver beschichtung gilt nicht für alle Metalle.